Как была достигнута бездефектная установка армирующей сетки на высоте 300 метров над землей с использованием сетки из стекловолокна

Проект начался с четкой спецификации: приниматься будет только сетка, соответствующая стандарту EN 13496, с подтвержденной щелочестойкостью и прочностью на разрыв более 50 Н/5 см в обоих направлениях. Перед поставкой каждый рулон прошел проверку партии. На месте специальная группа по контролю качества проверяла вес сетки, отверстие сетки и целостность покрытия перед любой установкой. Специалисты по нанесению были обучены перекрывать каждый шов не менее чем на 100 мм и полностью встраивать сетку в базовый слой,-а не просто прижимать ее к поверхности.

При работе на подвесных платформах на высоте 300 метров каждое движение имело значение. Команда использовала двухпроходной метод: сначала наносился слой базового покрытия; затем укладывали сетку и аккуратно прижимали; наконец, второй слой полностью покрыл его, не оставив ребер открытыми. Углы и проемы получили дополнительные диагональные сетки для распределения нагрузки. Ежедневные журналы ветра и температуры учитывали рабочее время.-Нанесение было остановлено, когда возникла опасность быстрого высыхания или плохой адгезии.

После завершения проверка дронами и выборочный отбор проб керна подтвердили то, во что верила команда: отсутствие трещин, отсутствие расслоений и идеальное прилегание сетки по всему фасаду. Система работала надежно, поскольку каждый этап строго контролировался и проверялся. Настоящим достижением была не удача-это была система, в которой спецификация, проверка, установка и контроль окружающей среды работали как единое целое.

Для любого высотного проекта возможно отсутствие дефектов. Но они никогда не бывают случайными. Они исходят из того, что сетка является структурной основой, а также из уважения к каждой детали, от склада до 300-метрового уровня. Определение и установка качествасетка из стекловолокнаправильно – это то, как построить фасад, который будет работать так же высоко, как он есть.